Qrafit halqasının tətbiq sahəsi

Qrafit halqaların əsas funksiyaları aşağıdakılardır:

1. Odadavamlı materiallar: Karbon və qrafit halqaların yüksək temperatur müqavimətinə, yaxşı yüksək temperatura davamlılığına və korroziyaya davamlılığına görə bir çox metallurgiya sobası astarları, dəmir əritmə sobalarının dibi, ocağının və qarnının, ferroəritmə sobalarının astarının və soba yanlarının astarlanması kimi karbon blokları ilə tikilə bilər. alüminium elektrolitik hüceyrələr. Qiymətli və nadir metalların əridilməsi üçün istifadə olunan bir çox tigelər, həmçinin temperlənmiş şüşənin əridilməsi üçün istifadə olunan qrafitləşdirilmiş tigelər də qrafitləşdirilmiş blanklardan hazırlanır.

2. Korroziyaya davamlı struktur materiallar: Üzvi və ya qeyri-üzvi qatranlarla hopdurulmuş qrafitləşdirilmiş elektrodlar yaxşı korroziyaya davamlılığa, yaxşı istilik keçiriciliyinə və aşağı keçiriciliyə malikdir. Bu hopdurulmuş qrafit həm də keçirməyən qrafit kimi tanınır. Neft emalı, neft-kimya, yaş metallurgiya, turşu və qələvi istehsalı kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunan müxtəlif istilik dəyişdiricilərinin, reaksiya çənlərinin, kondensatorların, yanma qüllələrinin, udma qüllələrinin, soyuducuların, qızdırıcıların, filtrlərin, nasosların və digər avadanlıqların istehsalında geniş istifadə olunur, kağız istehsalı, sintetik liflər və s. paslanmayan polad.

3. Keçirici materiallar: Müxtəlif alaşımlı poladları, ferroərintiləri əritmək və ya kalsium karbid və sarı fosfor istehsal etmək üçün elektrik qövs sobalarından və ya mineral termal elektrik sobalarından istifadə edildikdə, karbon elektrodları və ya qrafitləşdirilmiş elektrodlar vasitəsilə elektrik sobasına güclü bir cərəyan keçirilir ki, bu da enerjinin əridilməsi sahəsinə çevrilir, enerjini artıran, əritmə sahəsinə çevrilir. ərimə və ya reaksiya tələblərinə cavab vermək üçün təxminən 2000 dərəcə Selsi temperaturu.

4. Sızdırmazlıq funksiyası: Çevik qrafit halqası kimyəvi emaldan və yüksək temperaturda genişlənmədən sonra yüksək karbonlu qrafitin çevik qrafit təbəqəyə sıxılması, sonra zolaqlara kəsilməsi və qəliblərdən sıxılması ilə hazırlanmış üzük formalı qablaşdırmadır. Müxtəlif təzyiq tələblərinə uyğun olaraq nikel, mis və qurğuşun kimi metal folqa ilə birləşdirilə bilər və klapanlar üçün ultra yüksək təzyiqli sızdırmazlıq qablaşdırmasına basdırıla bilər. Bu tip qablaşdırma korroziyaya davamlılıq, aşağı temperatur müqaviməti və yüksək temperatura davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir, həmçinin yaxşı özünü yağlama xüsusiyyətlərinə, yüksək elastikliyə və aşağı fırlanma momentinə malikdir. Geniş istifadə olunan sızdırmazlıq qablaşdırmasıdır.